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在塑料製件的（de）內外表（biǎo）麵（miàn）沿脫模方向，食品塑膠瓶應設計足夠的脫（tuō）模斜度以（yǐ）利於脫模，否則會發生脫模困難或者頂出時拉壞、擦（cā）傷塑料製（zhì）件。常用的斜（xié）度值為1~1.5°，也可以小到0.5°。當（dāng）使用上有特殊要（yào）求時，斜度可以采用外表麵5'。
內表麵（miàn）10'~20'.當塑件高度不大（dà）時，可（kě）允許不設計斜度。製（zhì）件上的凸起或加強筋單邊應該有4~5°的斜度；製件沿（yán）脫模（mó）方向有幾個孔或呈矩形（xíng）格子狀（zhuàng）而使脫模阻力加大時，宜用4~5°的斜度；側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。
一般情況下，如果斜度不妨礙製品的使用，可以將斜度（dù）值取大一些。有時為了在開模時讓製件留在陽模上或者陰模內，會有意減小該邊的斜度，或者加（jiā）大對邊（biān）的斜（xié）度。有公（gōng）差（chà）要（yào）求的（de）尺寸斜度（dù）值可以在製件的公差範圍之內，也可在公差範圍之外。
成型（xíng）較大深度的製品時，不但要求陰陽模都要有足夠的（de）斜度，還應盡量讓陽模的斜度（dù）大於陰模（mó）的斜度，這樣（yàng）製件下部的側壁厚度（dù）就比（bǐ）上部的厚度大。在（zài）壓模閉合時，由於尖劈作用會使製件上部的密度得到保證。
脫模斜（xié）度的設計
1.脫模斜度的作用：保證製品順利脫模，避免在脫模時劃傷產品。
2.脫模設計要點：一（yī）般用減膠形式設（shè）計脫模斜（xié）度，脫模外部尺寸標注為大端，內部尺寸標注為小端。一般為了製品能留於動模一側，斜麵角度取a>b，實際工廠a=b料厚一致。
3.根據塑化幾何形狀確定，塑件越高，孔（kǒng）越深，脫模斜度越小。根據製品的精度確定，精度越高脫模斜度越小。根據表麵要求不同確定，鏡麵效果小製品大於等於1度，大製品大於等於（yú）3度（dù）。蝕紋斜度大於等（děng）於3--4度，火花紋或噴砂紋大於等於3--4度（dù）。
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