塑料瓶（píng）的兩個加工特性介紹

發布日期（qī）：2018-08-30 作者：點擊：

塑料瓶具有一定的加工和生產方法（fǎ），加工（gōng）方法主要有擠出、注射成型、壓延、吹塑、模壓、層壓、澆鑄等等好多種方式（shì）。而塑（sù）料（liào）瓶就是（shì）經過經過吹塑加工而（ér）成, 就是將（jiāng）塑料加熱熔解（jiě）然後壓入專（zhuān）門（mén）的吹塑模具裏, 同時（shí）內部有空氣高壓,將塑料壓到模具上從而形成後麵的（de）產品形（xíng）狀. 因（yīn）為瓶子在成形的時候受到向外的壓力,所以瓶子本身的內應力是向內的,加熱的溫度達到一定（dìng）程度後會使塑料軟化,內應力（lì）受到的阻力變小,於是瓶子會變小了。

塑料瓶在加工和生產中具有一定的加工特性，按照一定的方式（shì）加（jiā）工手段進行加工，保（bǎo）證在生產和加工中（zhōng）具（jù）有良好的額使用質（zhì）量和性能。下（xià）麵食品（pǐn）塑膠瓶生產（chǎn）廠家介紹一（yī）下塑料瓶在收縮率和流動性方麵的加工特性：

1-收縮率

增強塑料的收縮率比（bǐ）一般壓塑料小，它主要由熱收縮及化學結構收縮組成。影響收縮的因素首先（xiān）是塑料類種。一般酚醛（quán）比環氧、環氧酚醛、不飽和聚酯等要大，其中不飽和聚酯料（liào）收縮比較小。其（qí）它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大（dà）則收縮小，揮發物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小（xiǎo），熱脫模比冷脫模的收縮大，固化不足收縮大。塑料瓶的收（shōu）縮率是影響（xiǎng）著塑料瓶使用的重（chóng）要因（yīn）素之一（yī），在使用中要降低塑料瓶（píng）的收縮率，防（fáng）止在使用中出現重要的收縮現象（xiàng），影響實際的使用效果。

2-流動性

增強料的流動性比（bǐ）一般壓塑料差，流動性過大時易（yì）產生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過（guò）小則成型壓力及溫度（dù）將顯著提高。影（yǐng）響流動性的因素很多，要評定某（mǒu）種料的流動性，必須按組成作具（jù）體（tǐ）分析。影響流動性的因素。

食品塑膠瓶