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藥用塑料瓶蓋缺料是指料流末（mò）端出現（xiàn）部分不完整現象或一模多腔中一部分未完全（quán）填充滿，一般發生在遠離或（huò）薄截麵的地方。下麵我們湖北藥用塑膠瓶廠家給大（dà）家詳細介紹下缺料因素：
1、工藝因素
（1）充填壓力（lì）大小（xiǎo）和速度太慢，在注射成型過程中，因壓（yā）力損失導致模腔壓力不足，熔料很難（nán）充滿整個型腔。
（2）注射（shè）時間太短（duǎn），熔料還（hái）未充滿型腔，注射過程已結束，可適當延長注射時間或增加注射速度。
（3）模具溫度（dù）太低，熔料流動阻力增加，流速減慢（màn），甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼（jì）續進料，不易充滿型腔。可以調（diào）高冷水機的溫度（dù），以增加模具溫度。
（4）料管溫度或（huò）熱流道溫（wēn）度太低，影響熔料的流動性，容易導（dǎo）致充模不足，可適當（dāng）增加溫度或（huò）加大注射（shè）壓力。
2、設備因素
（1）射嘴堵（dǔ）塞，影響出料，應清理射（shè）嘴，並使用幹淨（jìng）的（de）原料。
（2）射膠油缸內泄，檢修射膠油缸並更換油封。
（3）射嘴漏膠，應調整機台和模具中心點或者更換射嘴。
3、模具因素
（1）模具排氣不良，型腔內空氣無法及時排出（chū），導致充（chōng）填（tián）不足，可適當降低充填（tián）速度，或者將模（mó）具調退鎖模力減小，或增加排氣孔。
（2）模（mó）具設計不合理，修理模（mó）具進膠澆口位置、加大進（jìn）膠澆口或模具減肉。
（3）鑲塊鬆動，鎖緊鑲件（jiàn）螺絲。
（4）熱流道不平衡或熱流道堵塞，造成熔料流動不順暢，可（kě）調高缺（quē）料產（chǎn）品對（duì）應的熱流道溫度和調整流道或清膠，並使用幹淨的（de）原料。
（5）頂針未退回，有效的充模空間減（jiǎn）小，應拋光頂針孔和更換頂針。
（6）絲筒未退回，應拋光絲筒或更換。
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