PET塑料瓶瓶蓋密封檢驗及壁厚控製

發（fā）布（bù）日期：2021-09-30 作者：點擊：

PET塑料（liào）瓶瓶蓋檢驗標準對瓶蓋密封性能的檢驗有明確要求（qiú）。藥用塑膠瓶根據瓶（píng）蓋的不同用途，對非氣蓋和氣蓋（gài）的（de）測量（liàng）方法有不同的規定。在不帶氣蓋的情況下，從瓶蓋上切斷防（fáng）盜環（條）進行密封，額定扭矩不小於1.2nm。用密封試驗機試驗，加壓至200KPa，水下保壓1分鍾，觀察是否漏（lòu）氣或跳閘；將氣蓋加壓至690kpa，水下保壓1分鍾，觀察是否漏氣（qì），升壓至1207kpa，保壓1分鍾（zhōng），觀察瓶蓋（gài）是否跳閘。PET容器是透明的，消費者可以清楚地看到容器（qì）中的產品，這在很（hěn）大程度上給了消費者購買的信心。在瓶身的創新設計方麵，PET容器可以提供很大的（de）自由度（dù），可以根據不同的要（yào）求進行專門設計，從而改變其形狀，大大（dà）提高產品的吸引力。

藥用塑膠瓶

在吹（chuī）塑製品的加工和調整過程中，控製模胚壁厚對提高製品質量、降低（dī）生產成本具有重要意義。因此，早期的機器都采用兩級油壓來控製模具芯軸間隙的兩個位置，即（jí）隻有兩種效果：厚或薄。為了（le）滿足吹塑製品（pǐn）越來（lái）越（yuè）高的精度和穩定性要求，現代胚壁厚（hòu）控（kòng）製係（xì）統配備了伺服油壓（yā）係統（tǒng）和計算機（jī），形成（chéng）多級控製，大大提高了產品質量。

在吹塑成型（xíng）過程中（zhōng）對產品進行準確控製，可以使成品（pǐn）的胚（pēi）壁厚度保持一致（zhì）。通過抗衝擊性試驗，發現相同壁厚的產品（pǐn）不僅使用（yòng）較少的材料，而且具有（yǒu）較高的抗衝（chōng）擊強度。因此，在吹塑機上增加壁厚控製係統可以獲得更高的生產（chǎn）率。降低材料成本，增加產量（liàng），縮短成品冷卻時間，即提高整體生產（chǎn）效益。

如果在吹塑過（guò）程中不控製產品，冷卻後的胚壁厚度將（jiāng）不均勻，這些較薄的位置在抗衝擊試驗中容易開（kāi）裂。其原因是胚壁厚度不同，在冷卻過程中產生的應力（lì）不同，降低了產品質量（liàng）。如果（guǒ）芯軸的間隙能隨不同胚的位置而變化，從而生產出壁厚（hòu）均勻的產品，則可（kě）解決因胚壁厚（hòu）不同而容易斷裂的（de）問題。