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PET塑料瓶和HDPE塑料瓶（píng）的（de）報價為什麽會有差異？其實主要有兩點：1、原材料成本（běn）；2、加工方法，下麵食品塑膠瓶（píng）廠家為大家（jiā）分析：
加工方（fāng）法因兩種（zhǒng）原材（cái）料的性質而異：
PET（聚（jù）對苯二甲酸乙二醇酯）是一種乳白色（sè）或淺黃色的高度結晶聚合物，表麵光滑有光澤。在較寬的溫（wēn）度範圍之內具有優異的物理機械性能，比重為1.30-1.38，熱變（biàn）化溫（wēn）度（1.8MPa）224℃。長期使用溫度可達120℃，電氣絕緣性能優良。即使在高溫和高頻（pín）之（zhī）下，其電（diàn）氣性能仍然良好（hǎo），但耐電暈、耐蠕變、耐疲勞、耐摩擦（cā）和尺寸穩定性較差HDPE（高密度聚乙烯（xī））外觀呈乳白色（sè），在薄片之中有一定程（chéng）度的半透明。具有良好的耐熱性（xìng）（較高使用溫度可達100℃）和耐寒性（較低使用溫度可達-70℃～-100℃），化學穩定性好，剛性和韌性高，機械強度、介電性能好，耐環境應力開裂。
成型特性（xìng）：
1、結晶（jīng）材料吸濕性小，不需要完全幹燥，流動性好，對（duì）壓力敏感。成型時應采用高（gāo）壓注射，材料溫度均（jun1）勻，填充速度快，填充點保壓。不應使用直接澆口，以防止不均勻收（shōu）縮和內應力增加。注意澆口位置的選擇（zé），防止縮孔和變形。
2、收縮範圍（wéi）和收縮值大（dà），方向性明顯（xiǎn），易變形。冷卻速度（dù）應緩慢，模具應設（shè）置冷孔，瓶子有冷卻係統（tǒng）。
3、加熱時間不宜過長，否（fǒu）則會發生分解。
4、當（dāng）軟塑（sù）料零件有（yǒu）淺（qiǎn）側槽時，可（kě）強製脫模。
5、可能會發生（shēng）熔體開裂，不應與（yǔ）有（yǒu）機（jī）溶劑接觸，以防止開裂。
PET塑料瓶和HDPE塑料瓶的工藝流程：
1、PET塑料瓶（使（shǐ）用雙向延伸吹瓶，需要注胚）：PET樹脂原料（liào）->烘幹->熔膠（jiāo）->高壓注塑->保（bǎo）壓->冷卻->開模->退胚->管胚（pēi）溫度調整->閉模->拉伸吹塑（sù）->保壓->冷卻->開模（mó）->製品取出打包裝。
2、HDPE塑料瓶（采用擠出擠胚吹瓶（píng）法，不需要注胚）：PE樹（shù）脂原料->熔膠->瓶坯擠出->閉模->吹氣->保壓->冷卻->開模->製品取出（chū）打包裝。
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