藥（yào）用塑膠瓶的比（bǐ）較常見形狀是圓形，正方形，橢圓形（xíng）等。 從使用的角度看，每種都有（yǒu）自己的優點和缺點。 圓形塑（sù）料瓶具有（yǒu）較高的（de）剛性，但是其外觀並不美觀。 方形塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成型過程中很難控製塑料瓶的均勻壁厚（hòu）。 藥用塑料瓶必須（xū）在生產中進（jìn）行良好的控製和設計，並按照一（yī）定的生產和加工技術進行生（shēng）產和製造（zào），並具有良好的性能和功能，並能充分展示其在行（háng）業中的重要（yào）價值。

1.設計擠壓型醫用塑料瓶時，如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯，則塑料（liào）瓶的橫截麵應為（wéi）矩（jǔ）形或橢圓形；對於材料，則應為低密（mì）度（dù）聚乙烯或其他柔性塑料瓶（píng）。 橫截麵選擇是圓（yuán）形的。 這使得內容物更容（róng）易從塑料瓶中擠（jǐ）出。 與塑料瓶口配合使用的塑（sù）料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑料瓶口的設計應重點關注； 考慮如何使塑料瓶口更好地將蓋子和密封劑與塑料瓶底部匹配，這是（shì）塑料（liào）瓶機械性（xìng）能的弱項。 因此，藥用塑料瓶的底部通常設計（jì）成凹形的。 塑料瓶的拐（guǎi）角和凹口全部用（yòng）較大的弧線（xiàn）製成。 為了便於塑料瓶的堆疊並提高塑料瓶的堆疊穩定性，塑料瓶的（de）底部（bù）應設計有內部凹槽。

2.在醫用塑料瓶的表麵上使用標簽時，標簽表麵應（yīng）平整。 可以在塑料瓶的表麵上設計一（yī）個“框架”，以便標簽可以準確定位而不會移動。 在吹塑中（zhōng），型坯的一部分被吹成接觸（chù）總是總是先硬化。 因（yīn）此（cǐ），該（gāi）部（bù）分的壁厚也較大。 邊緣和拐角部分是型坯膨脹的最後一（yī）個接觸部分，該部分的壁厚很小（xiǎo）。 因此，塑料瓶的邊緣和拐角應設計成圓角。 改變塑料瓶的（de）表麵形狀，例如，塑料瓶的中間部分相（xiàng）對較薄，並（bìng）且增加塑（sù）料瓶表麵上的周向凹槽或肋（lèi）可以提高塑料瓶的剛性和抗彎（wān）性。 縱向（xiàng）的凹槽或肋可以降低塑料瓶在（zài）長期載荷下（xià）的變形，下垂或變形。

3.由於大多數塑料都具有缺口敏感（gǎn）性，因此塑料瓶容易在尖角，口螺紋的根（gēn）部（bù），頸部（bù）等處產生裂紋（wén）和裂縫（féng），因此這些零件應設計（jì）成圓角。 對於矩形塑料瓶的轉（zhuǎn）移位（wèi）置，必須支撐塑料瓶的大部分負（fù）載，因此在（zài）該位置局部增加壁厚也有利於提高塑（sù）料（liào）瓶的剛（gāng）度和承載強度（dù）。

4.藥用塑料瓶的印刷表麵是消費者注意力集中的部分。 印刷表麵應光滑連續。 如果塑料瓶包含提手，凹槽，肋（lèi）條和其（qí）他結構，則設計時應小心謹（jǐn）慎，以免給打印操作帶來不便。 橢圓形的塑料瓶具（jù）有較高的剛性，但是模具的製造成本較高。 因此（cǐ），為了確保塑（sù）料瓶的剛性（xìng），除了選擇具有高剛（gāng）性的材（cái）料之（zhī）外，還必須設計塑料瓶的形狀以增（zēng）強醫用塑料（liào）瓶的剛性和承載強度（dù）。