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保健品塑膠瓶

關於PET瓶坯注塑成型(xíng)時應注意的事項

發布日期:2020-07-09 作者: 點擊:

食品塑膠瓶小編介紹在製作瓶胚(pēi)的注(zhù)意事項


1.注射成型機使用

PET是因為其熔點後的穩定時間短且熔點高,因此有必要使用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射係統,並且產品(含水材料)的實際重量不能小於機器注射(shè)量的2/3。


2.塑料的處理

由於PET高分子包含脂肪(fáng)基(jī)並(bìng)具有一定的親水性,因(yīn)此顆粒在高(gāo)溫下對水更敏感。 當水分含(hán)量超過限度時,加工過程中的PET分(fèn)子量降低,產物變色變(biàn)脆。 因此,必須在處理之(zhī)前將物料幹燥。 幹燥溫度為150℃持續4小時或更長時間,通常(cháng)為170℃持(chí)續(xù)3-4小時。 空氣噴射法可用於檢查材(cái)料是否完全幹燥(zào)。 回(huí)收材料的比例通常不應超過25%,並且回收材料必須徹底幹燥。


食品塑膠瓶.jpg


3.保留時間(jiān)

請勿使用太長的(de)保留時間以防止(zhǐ)分子量降低。 盡(jìn)量避免(miǎn)溫度超過300°C。 如果停機時間少於15分鍾。 隻需要做(zuò)注氣處理; 如果超過15分鍾,請用粘性PE清潔(jié),並將機筒溫度降至PE溫(wēn)度,直到再次打開為止。


4.模具和(hé)澆(jiāo)口設計

PET預成型(xíng)坯通常由熱流道模具形成。盡量在模具和(hé)注塑機模板之間有一個隔熱板,其(qí)厚度約為12mm,並且隔熱板(bǎn)必須能夠(gòu)承受高壓。 排氣口必(bì)須足夠避免局(jú)部過熱或碎裂(liè),但排氣口的深度通常不應超過0.03mm,否則很容易發生飛邊(biān)。


5.熔融溫度

可以通(tōng)過空氣噴射法測量。 溫度範(fàn)圍為270-295℃,增強型GF-PET可以(yǐ)設置為290-315℃。


6.注射(shè)速度

通常,注射速度應(yīng)快以防止注射過程中過早(zǎo)凝結。 但是(shì)太快和高剪切速率會使材(cái)料易碎(suì)。 注射通常在(zài)4秒內完成。


7.背壓

盡可能低以避免磨損。一(yī)般不超過(guò)100bar。通常不需要。

本文網(wǎng)址:http://www.cn-szyt.com/news/451.html

關鍵詞(cí):PET瓶坯注塑,PET瓶生產廠(chǎng),藥用PET瓶

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